Staubsaugergehäuse

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Staubsaugergehäuse
Informationen
Das Staubsaugergehäuse ist ein spritzgegossenes Gehäuseset für Stand-, Kanister-, Hand-, Stab- und Roboter-Bodenpflegeprodukte-. Es umfasst Motor, Lüfter, Batterie, Elektronik, Luftkanäle, Staubkammer, Filter und strukturelle Stützen. Derselbe Gehäusesatz bildet den Außengriff, die Lüftungsschlitze, die Radschnittstellen, den Bürstenanschluss, die Ladefunktionen und die Service-{4}}Zugangsklappen.
Produktklassifizierung
Kleingeräteteile
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Beschreibung

Produktspezifikationen

 

Parameter

Spezifikation

Gehäusekonfiguration

Ober- und Unterschale mit Motorabdeckung, Staubbehälter-Schnittstelle und Wartungsklappen

Materialoptionen

ABS, PC/ABS oder PP; Transparentes PC für klare Staubbehälter oder Fensterteile

Nennwandstärke

1,2–3,5 mm

Kritische Maßtoleranz

±0,05–0,20 mm

Dichtungsfunktionen

Geformte Dichtungsnuten, passende Flansche und kontrollierte Dichtungsebenen

Hitze-Exponierte Bereiche

PC/ABS-Materialzonen rund um den Motor, das Ladegerät, die Leiterplatte oder den Akku

Oberflächenbeschaffenheit

Glatte, strukturierte oder hochglänzend polierte Oberfläche

Farbstandard

Pantone- oder RAL-Farbanpassung

Montagemethoden

Schnappverbindungen, Schrauben, Gewindeeinsätze oder Ultraschallschweißen

Sekundärprozesse

Lackieren, Siebdrucken, Laserbeschriften und Beschichten

Werkzeugkonfiguration

Einzelhohlraum- oder 1+1-Ober-/Unterschalen-Hohlraumanordnung

Lieferbedingung

Einzelne Gehäuse oder zusammengesetzte Gehäusebaugruppen

 

Hauptvorteile

 

● Schlag-Beständige Strukturschale

ABS, PC/ABS, PP oder ein anderes spezifiziertes Harz wird mit Rippen, Vorsprüngen, Eckradien und kontrollierter Wandstärke kombiniert. Die Schale muss Rissen durch Möbelkontakt, Bodensturz, Transport und wiederholter Belastung mit Befestigungselementen standhalten und gleichzeitig die Montagepunkte ausgerichtet halten.

 

● Definierte Dichtungs- und Luftstromschnittstellen

Dichtungsnuten, Gegenflansche, Schnappebenen, Schraubenpositionen, Staubbehältersitze und Motorabdeckungsschnittstellen haben gemeinsame Formbezugspunkte. Ihre Passform begrenzt Bypass-Leckagen, Gehäusepfeifen und lose -Plattenvibrationen bei Saug- und Druckänderungen.

 

● Wärme und Belüftung im Motor- oder Batteriebereich

Um den Motor, das Ladegerät, die Leiterplatte oder den Akku herum sind hitzebeständige Materialzonen, Lüftungsöffnungen, interne Abstände und Luftströmungswege vorgesehen. Bei längeren Reinigungszyklen bewahren sie den vorgesehenen Kühlweg und begrenzen lokale Gehäuseverformungen.

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Anpassungsoptionen

 

● Wohnplattform

Die Geometrie des Hauptgehäuses, die Schnittstellen für Staubbehälter oder Serviceabdeckung- sowie die Motor- oder Batteriemontage können individuell angepasst werden.

 

● Material und Verarbeitung

Die Spezifikation kann Harzqualität, Farbe oder Textur sowie eine Beschichtung oder funktionelle Verbindung definieren.

 

● Abdichtung und Montage

Der Umfang kann Dichtungsschnittstellen, Einsätze oder Befestigungselemente sowie die Lieferung von Rohbausätzen oder Unterbaugruppen umfassen.

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Anpassungsprozess

 
01/

Überprüfung des Systemlayouts

Bestätigen Sie die Motor- oder Batteriehülle, den Staubweg und die mitgelieferten Referenzkomponenten.

02/

DFM-Rezension

Finalisieren Sie den strukturellen Lastpfad, die Dichtungsschnittstellen sowie die Wärme- oder Luftstromzonen.

03/

Werkzeugentwicklung

Bauen Sie die Gehäuseformen und die erforderlichen sekundären -Prozessvorrichtungen.

04/

T1-Montageprüfung

Überprüfen Sie die Schalenspalte, den Sitz des Staubbehälters oder der Wartungsverkleidung- und den Dichtungskontakt.

05/

Funktioneller Pilot

Bewerten Sie Leckagen, Vibrationen und Hitzeeinwirkung im zusammengebauten Gerät oder Prüfgerät.

06/

Plattform-Release

Legen Sie den zugelassenen Gehäusesatz, die Dichtungskonfiguration und den Endbearbeitungsstandard für die Produktion fest.

 

Qualitätskontrolle

 

 

● Abmessungen und Verzug

Messgeräte und Montagevorrichtungen werden zur Überprüfung von Dichtungsebenen, Bauteilbefestigungen und sichtbaren Schalenspalten verwendet.

 

● Dichtung und funktionelle Passform

Bei der Inspektion wird die Kompression der Dichtung, das Einrasten des Behälters oder der Abdeckung sowie der Halt der Schnapp- oder Befestigungselemente überprüft.

 

● Kosmetische Inspektion

Vor dem Verpacken wird jedes sichtbare Teil auf Konsistenz, Verformung und Verschmutzung überprüft.

FAQ
 

F1: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für ein kundenspezifisches Staubsaugergehäuse?

A1: MOQ basiert auf einem Standardcontainer. Die Anzahl der Schalensätze hängt von der Gehäusegröße, der Anzahl der Teile pro Gerät und dem Schutzverpackungsvolumen ab.

F2: Wie lauten die Zahlungsbedingungen?

A2: Die Werkzeuggebühr wird im Voraus bezahlt, gefolgt von der Produktkaution. Bei EXW- oder FOB-Bestellungen ist der Restbetrag fällig, nachdem der Container beladen und versiegelt wurde. Bei CIF-Bestellungen ist sie vor Freigabe des Frachtbriefes fällig.

F3: Können Service-Abdeckungen und Staubbehältertüren auf wiederholtes Öffnen überprüft werden?

A3: Ja. Das Testen erfordert eine definierte Zyklenanzahl, Öffnungskraft, Haltegrenze des Riegels-, Scharnierzustand und Akzeptanzkriterien. Diese Werte werden vor der Prüfung des zusammengebauten Gehäuses eingestellt.

F4: Können sich mehrere Staubsaugermodelle eine gemeinsame Gehäuseplattform teilen?

A4: Ja, wenn Motor- oder Batteriegehäuse, Staubpfad, Dichtungsdaten und Hauptbaugruppenschnittstellen gleich bleiben. Modellspezifische Verkleidungen, Bedienelemente, Wartungstafeln oder Halterungen können separate Teile oder kontrollierte Einfügungsänderungen verwenden.

 

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